合豐設備簡介：

　　在性能領先的情況下，我公司生產(chǎn)的設備成本遠低于進口設備，為該設備的普及推廣降低了門檻。研發(fā)團隊根據(jù)國內飼養(yǎng)現(xiàn)狀，分別研制出HF-4000、HF-4500、HF-5000、HF-5500、HF-6000等型號產(chǎn)品，客戶可根據(jù)自己的飼養(yǎng)規(guī)模和廢棄物產(chǎn)量選擇適合自己的設備，我公司將為客戶提供首次發(fā)酵菌種、完整的發(fā)酵使用技術培訓及完善的維保服務，徹底解決畜禽養(yǎng)殖中的糞污處理問題。

　　本設備采用的是立式封閉罐體結構，節(jié)約了占地面積，降低了設備安裝對面積的要求。整個設備結構分為三部分，下部基座部分分布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等。中部為雙層隔熱罐體、設備自動控制系統(tǒng)、單側腐熟料導出裝置等，罐體內壁采用304不銹鋼板內襯，有效的延長罐體壽命和降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發(fā)泡劑填充的保溫層（可根據(jù)地域環(huán)境不同定制厚薄），外壁由加厚的鋼板做支撐罐體。上部由風雨棚、檢測平臺及排風設施等裝置構成。熱交換裝置可以充分利用罐體內部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。附屬設備有自動翻斗提升機，廢氣過濾系統(tǒng)等裝置。

　　合豐設備優(yōu)勢：

　　合豐畜禽廢棄物無害化處理設備具有以下優(yōu)勢：

　　罐體封閉：罐體采用全封閉式，發(fā)酵過程不受自然環(huán)境溫度、濕度的影響，使腐熟料生產(chǎn)達到工業(yè)化生產(chǎn)標準，防止發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣外泄，消除二次污染。

　　隔熱處理：罐壁內外層間采用特殊隔熱技術，同時罐體內部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發(fā)酵，尤其在北方寒冷天氣。

　　液壓斗提：運行穩(wěn)定、故障率低，確保加料平穩(wěn)可靠。

　　節(jié)能設計：通過熱交換處理系統(tǒng)，循環(huán)利用罐內熱空氣進行發(fā)酵，減少電能消耗，同時提高能源利用率，達到節(jié)能降耗、快速發(fā)酵效果。

　　壽命長：罐體內壁全部采用304不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長。

　　電氣控制：采用PLC芯片自動與手動相結合控制系統(tǒng)，方便操作控制，一定程度節(jié)約人工成本。

　　節(jié)約土地：本設備采用立體設計，節(jié)省土地的使用面積。

　　環(huán)保設計：獨特的廢氣處理系統(tǒng)可以將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氨氣等有害氣體有效去除，而發(fā)酵后的高品質腐熟料又可以施于農田、果園，改善土壤，增加肥力。

　　合豐具有設計、設備制造、有機肥生產(chǎn)整套工藝流程，經(jīng)過實踐中反復的優(yōu)化，使整個設備操作更方便，運行更穩(wěn)定，故障率更低，壽命長，相對于同類產(chǎn)品節(jié)能高產(chǎn)。

　　合豐設備結構：

　　調質機（選購）：如果糞便含水量過大以至于不成形，需添加輔料如腐熟 料、干燥糞便、鋸末、稻殼、秸稈等干性有機物，并充分混合調制。

　　發(fā)酵罐體：儲存有機物料,完成發(fā)酵工藝；

　　攪拌器：將發(fā)酵罐內的物料攪拌疏松，確保發(fā)酵均勻，達到100%熟腐；

　　通風泵：高壓渦流氣泵充分供應發(fā)酵罐內發(fā)酵過程所需氧氣；

　　液壓驅動：傳動功率大，低速、平穩(wěn)，有過載保護能力，傳動布置靈活；

　　熱交裝置：熱交換裝置可以充分利用罐體內部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的；

　　自動翻斗提升機：將發(fā)酵物料通過機械提升后投入發(fā)酵罐內；

　　出料裝置：將發(fā)酵罐內已發(fā)酵完成的腐熟料排出發(fā)酵罐；

　　控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發(fā)酵過程；

　　廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進行吸附、噴淋凈化，避免環(huán)境污染；

　　排料輸送帶（選購）：可將發(fā)酵罐排出器排出的腐熟料，輸送至倉庫及運輸車輛。

　　合豐設備結構特點：

　　1、層疊式棘輪

　　罐內部的棘輪是個非常重要的組件，它支持帶動著槳葉持續(xù)緩慢運轉。當設備滿負荷運行時，棘輪承受著巨大的扭力。

　　采用高強度焊接工藝，使層疊式結構棘輪外觀像一體式棘輪一樣，減少維修棘輪的難度，縮短畜禽廢棄物無害化處理設備的安裝工期。

　　2、斷橋隔熱技術的應用

　　選用導熱系數(shù)極低的聚氨酯作為內外壁間填充保溫材料的同時，還創(chuàng)造性地借鑒行業(yè)外新技術、對罐體進行了獨具合豐特色的額外隔熱設計、進一步降低內外壁間熱量的傳導。

　　在罐體內外壁間應用“斷橋隔熱技術”并添充聚氨酯為隔熱材料（為降低成本，許多同類企業(yè)填充巖棉，保溫效果會大打折扣），最大限度減少熱量損失、降低能耗、確保發(fā)酵效果，特別是在北方寒冷地區(qū)，這個設計更為重要。

　　3、大功率熱風機

　　生物發(fā)酵需要在合適的溫度下才能進行，因此快速均勻把原料溫度提升非常重要，本設備采用了大功率的熱風機，能夠在短時間內快速爆入熱空氣，加快發(fā)酵進行。該風機不是全天候啟動，只有在需要時才會運行，當發(fā)酵過程溫度合適時就停止，因此，功率足夠大并不多消耗電能，只是縮短運行時間，提高設備效率。

　　4、熱交換除臭裝置

　　目前普遍使用的畜禽廢棄物無害化處理設備加熱設置采用功率較大的電機和風機，這樣就造成了發(fā)酵成本的增加，也起不到節(jié)能環(huán)保的效果。本產(chǎn)品特別設計了熱交換除臭裝置，氣體通過該裝置時，被快速冷凝、進一步減少排放，同時熱量被回收重新進入罐內循環(huán)利用，降低能源消耗。

　　發(fā)酵罐內熱空氣通過離心風機，經(jīng)管道進入換熱除臭器的罐體內，熱空氣在罐體內持續(xù)保溫，并通過生物活性炭凈化，再將熱空氣輸入到畜禽廢棄物無害化處理設備的發(fā)酵罐內，進行熱能循環(huán)利用，避免了加熱風機持續(xù)加熱的電能浪費，起到節(jié)能環(huán)保的作用；經(jīng)過除臭系統(tǒng)處理產(chǎn)生的液態(tài)有機肥也可直接還田使用。

　　5、液壓提升裝置

　　采用液壓力距1:6的機械工藝處理方法，利用液壓力量較大，操縱方便，使用壽命長，重量小，運動慣性小，反應速度快的自身優(yōu)勢，加上鋼絲繩的易安裝，成本低的優(yōu)勢，在提升過程中穩(wěn)定性強、提升力量大，噪音小，同時易維修，使用壽命長，節(jié)能效果顯著，可大幅提高了工作效率。

　　6、攪拌翅

　　采用菱形的形狀特點和30°的傾斜安裝角度，減少攪拌阻力，利用錐形支撐固定板固定翅葉，堅固耐用，延長使用壽命，把菱形攪拌翅葉內部通風出風方向為后下方，提高了通風效果，避免了為提升罐內通風增加通風功耗，節(jié)能效果顯著，可大幅度提高發(fā)酵效果。

　　7、進料開門裝置

　　該進料開門裝置的進料口是雙面門，由機械傳動機構控制進料門的開、關。上料斗下壓控制桿，控制桿推動滑塊在滑軌上滑動，從而用鋼絲繩通過轉角輪，拉動曲柄拉桿帶動進料門板活動打開。倒入原料后，上料斗上升離開控制桿，鋼絲繩松開，進料門板靠自重關閉，從而減少了運行人力成本，縮短了加料時間，堅固耐用，延長使用壽命，大幅提高了工作效率。

　　8、偶數(shù)多邊形底座

　　采用了等邊或不等邊的偶數(shù)多邊形底座設計，利用方管焊接成井字形布局為多個矩形，上中部外觀由弧型外板貼附，使畜禽廢棄物無害化處理設備更加結實穩(wěn)固，外觀更加靈活美觀。同時節(jié)約用地。

　　合豐畜禽糞便設備操作：

　　● 發(fā)酵方法操作方便，初次加菌后，再無需填菌

　　本設備初次使用時，加入原料的同時須投入菌種，發(fā)酵后，再次加料時不需要再投入菌種，罐內繁殖產(chǎn)生的微生物即可實現(xiàn)繼續(xù)發(fā)酵；

　　● 只需加料，持久發(fā)酵，快速產(chǎn)肥

　　此后只要正常加料、生產(chǎn)，使發(fā)酵過程持續(xù)，通過設備運行實現(xiàn)綜合攪拌（疏松）、通風、保溫隔熱等措施，保持適合微生物繁殖的最佳環(huán)境，最大限度加快微生物的繁殖速度，促進“生物發(fā)酵-畜禽糞便、尸體無害化”過程，實現(xiàn)規(guī)模化、工廠化處理。

　　● 工業(yè)化生產(chǎn)，無二次污染

　　溫度、濕度的影響，使腐熟料生產(chǎn)達到工業(yè)化生產(chǎn)標準，防止發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣外泄，消除二次污染。

　　1、按進料降，將料斗落到地面，導入物料，按進料升，將物料加入罐內；（附圖）

　　2、設置好周期圈數(shù)，與暫停時間，發(fā)酵時間，按停止鍵，使發(fā)酵時間復位到設置值；（附圖）

　　3、按啟動，開始發(fā)酵；（附圖）

　　按下啟動時     表示啟動， 按下停止時    表示停止。

　　4、發(fā)酵完成后，按出料開門，進行出料。（附圖）

　　操作過程：

　　畜禽糞便發(fā)酵過程：

工藝流程：

循環(huán)農業(yè)：

畜禽糞便、病死禽同步無害化處理與資源化利用: